DSP Forging Furnace 1-10khz MF Induction Heater Device 250KW Full Digit FCC CE Certified

DSP (ตัวเลขเต็ม) ความถี่ปานกลาง 1-10khz อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 250KW
 
 
 
พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
 

 
 
ก้าวหน้า :
ฟังก์ชั่นการควบคุมระยะไกล (RS-232CหรือRS-485/กระป๋องอินเทอร์เฟซ, เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์, PLC)และควบคุมด้วยวงจรดิจิตอลปรับกำลังไฟได้ตั้งแต่ 0% ถึง 100%ความละเอียดคือ 0.1% หรือ 0. 01%ความเสถียรของเอาต์พุตสามารถเข้าถึง 0.3% หรือ 0. 025%;กำหนดค่าโมดูลควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล PID ในเวลาเดียวกัน

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่แนะนำสำหรับ DSP+ FPGA การหลอมและไดเทอร์มีควบคุมแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ เมื่อเทียบกับข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเรโซแนนซ์แบบอะนาล็อกแบบดั้งเดิม:

1. ในแง่ของการควบคุมหลัก :

สำหรับพาวเวอร์ซัพพลายแบบอะนาล็อกแบบดั้งเดิม พารามิเตอร์จะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์อะนาล็อก เช่น โพเทนชิออมิเตอร์อุปกรณ์เหล่านี้ค่อนข้างได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้พารามิเตอร์เปลี่ยนแปลงกระบวนการควบคุม การประมวลผลข้อมูล และการจัดเก็บพารามิเตอร์ของแหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP ทั้งหมดอยู่ในรูปแบบดิจิทัล การเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมจะไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการเอาต์พุตการคำนวณสอดคล้องกับระบบควบคุมแบบอะนาล็อก แหล่งจ่ายไฟแบบดิจิตอลทั้งหมดมีความเสถียรสูงกว่าในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

2. ในแง่ของการแสดงผลหน้าจอสัมผัส :

แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP แสดงสถานะการทำงานและพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์บนหน้าจอสัมผัส LCD และรายละเอียดการทำงานของอุปกรณ์นั้นชัดเจนในทันที

3. ในแง่ของการวินิจฉัยและประมวลผลข้อบกพร่องด้วยตนเอง :

แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP แสดงตำแหน่งความผิดปกติและวิธีการบำบัดเมื่อเกิดข้อผิดพลาดหรือสัญญาณเตือนในสภาพการทำงานพิเศษ หน้าจอสัมผัสจะแสดงเนื้อหาข้อผิดพลาดคลิกวิธีใช้ของข้อบกพร่องที่สอดคล้องกันเพื่อค้นหาแนวทางแก้ไขข้อบกพร่องที่สอดคล้องกันกว่า 90% ของข้อผิดพลาดทั่วไปสามารถจัดการได้อย่างรวดเร็วโดยผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดการพึ่งพาระดับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน

4. ในแง่ของระบบป้องกันอัจฉริยะ:

 
DSP + FPGAฉอูลงเดิมคควบคุมอุปกรณ์ ฉยกเลิกฉันบทนำ:
1. โปรแกรมวงปิด PID อุณหภูมิกระบวนการในตัว (ตัวเลือก) สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ PID ได้:
1) ในหลายกรณี สามารถใช้โหมดการทำงานอุณหภูมิคงที่เพื่อควบคุมอุณหภูมิความร้อนของชิ้นงานและกำลังขับของแหล่งจ่ายไฟโดยอัตโนมัติหลังจากอุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้ อุณหภูมิจะคงที่โปรแกรมควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการ PID รองรับการทำความร้อนชิ้นงานได้สูงถึงหลายกรัมและหลายร้อยตัน และสามารถใช้คุณลักษณะที่รวดเร็วสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในไม่กี่วินาที
2) ในโปรแกรมวงปิดประเภท PID ของกระบวนการ ฟังก์ชันการถ่ายโอนลิงก์เฉื่อยจะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อแก้ปัญหาความล่าช้าในการวัดของสัญญาณอุณหภูมิการดำเนินการลดเลขชี้กำลัง/ลอการิทึมสามารถคืนค่าอุณหภูมิที่แท้จริงของชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วตอนนี้ ไม่ว่าจะเป็นการวัดอุณหภูมิแบบเทอร์โมคัปเปิลหรือการวัดอุณหภูมิแบบอินฟราเรด การควบคุมอุณหภูมิแบบ PID ที่ยอดเยี่ยมอย่างรวดเร็วและไม่เกินขอบเขต
3) สามารถควบคุมอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้: เพิ่มและลดอุณหภูมิโดยอัตโนมัติตามความชันที่กำหนด
2,วคุณสมบัติการควบคุมพลังงาน ith:สามารถควบคุมการรวมระหว่างพลังงานกับเวลาได้ ซึ่งมีประสิทธิภาพมากสำหรับการควบคุมอุณหภูมิคงที่ การดับ ชิ้นงานและกระบวนการที่ค่อนข้างตายตัว และสามารถตอบสนองความต้องการระดับสูงและการควบคุมกระบวนการที่ซับซ้อนได้
3,กการควบคุมภายในที่ถูกต้องและรวดเร็ว:ปรับปรุงความแม่นยำและความเร็วของระบบอย่างครอบคลุม ความละเอียดในการแสดงผลและการควบคุมในปัจจุบันสูงมาก เอาต์พุตที่เสถียรไม่ผันผวน ความเร็วในการควบคุมไม่ได้รับผลกระทบ
4.เทคโนโลยีการติดตามความถี่ของเฟสอัตโนมัติอย่างรวดเร็วตามวิธีการวิเคราะห์รีแอกแตนซ์ช่วยแก้ไขข้อบกพร่อง เช่น ความผันผวนของเฟสที่ไม่เสถียรของวิธีการล็อคช่วงเวลา 90° บางครั้งการเข้าสู่สวิตช์พื้นที่เก็บประจุ การเลื่อนความถี่ที่ทำให้เกิดการเลื่อนเฟส และช่วงตรวจสอบย้อนกลับได้เล็กน้อยดังนั้นการสูญเสียการสลับ IGBT จึงลดลงอย่างมากในสถานะความถี่สูง
การเปลี่ยนเซ็นเซอร์หรือโหลดเปลี่ยนโดยอัตโนมัติและติดตามความถี่เรโซแนนซ์และเฟสอย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าแหล่งจ่ายไฟทำงานที่จุดปฏิบัติการที่เหมาะสมที่สุดเสมอไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์รุ่นเดียวกันสามารถรับประกันสวิตช์ครอสครอส IGBT ที่แม่นยำในช่วงความถี่ที่กว้างถึง 10 เท่า
5. โหมดการทำงาน:คุณสามารถเลือกเอาท์พุทกระแสคงที่หรือคงที่
6. ระบบใช้วงจรไดรฟ์ IGBT ที่รวดเร็วที่คิดค้นขึ้นเอง:เมื่อเทียบกับวงจรไดรฟ์ปัจจุบัน มันสามารถปรับปรุงรูปคลื่นเรโซแนนซ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดเวลาตาย ลดการสูญเสียการสลับเพิ่มเติม และเพิ่มความเสถียรของการติดตามความถี่ในเวลาเดียวกัน ไดรฟ์ IGBT แต่ละตัวมีการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและภายใต้การป้องกันแรงดันไฟฟ้า
7. การออกแบบการทำงานอย่างต่อเนื่อง:ในกรณีที่วงจรแหล่งจ่ายไฟสลับหรือกะพริบอย่างรวดเร็วหรือมีการป้องกันโดยไม่ได้ตั้งใจ อุปกรณ์สามารถทำการวินิจฉัยอัตโนมัติและกลับสู่สถานะการทำงานปกติโดยอัตโนมัติ (รีสตาร์ทอัตโนมัติ) ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียการผลิตที่เกิดจากการปิดเครื่อง;
8,ตแรงดันไฟฟ้าของกริดปรับให้เข้ากับช่วงกว้าง:สามารถปรับได้ถึง -30% - +10% ของช่วงความผันผวนของกริด (รุ่น 380VAC สามเฟส)และภายใต้การควบคุมของ DSP ค่าการทำงานของเอาต์พุตจะไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของแรงดันกริด
9.เอาต์พุตของอุปกรณ์ไม่ได้ติดตั้งประเภทหม้อแปลง, ประเภทหม้อแปลงไฟฟ้า, พร้อมสายหม้อแปลงและชนิดพกพาแบบยาว ซึ่งบริษัทของเราสามารถใช้ได้ตามความหลากหลายของกระบวนการให้ความร้อนของลูกค้าและลักษณะพิเศษของสภาพการทำงาน;
10,แอลฟังก์ชั่นเอาท์พุทคงที่ ocal:สามารถแก้ไขได้ในจำนวนคงที่แบบดิจิตอล การเลื่อนโพเทนชิออมิเตอร์จะไม่ส่งผลกระทบต่อเอาต์พุต ฟังก์ชั่นนี้สามารถใช้ร่วมกับฟังก์ชั่นจับเวลาและการควบคุมพลังงาน
11.อุปกรณ์นี้มีพลังงาน แรงดันเรโซแนนซ์ โวลต์ ฟังก์ชันจำกัดอุณหภูมิ และมีฟังก์ชันป้องกันเกินขีดจำกัด
12,ฉฟังก์ชั่นการตรวจจับและป้องกัน ault เสร็จสมบูรณ์:วงจรตรวจจับและป้องกันข้อผิดพลาดที่สมบูรณ์, การตรวจสอบการขาดแคลนน้ำแบบเรียลไทม์, ความร้อนสูงเกินไป, แรงดันเกิน, กระแสไฟเกิน, การขาดความผิดพลาดเท่ากัน, การตอบสนองที่รวดเร็ว, สาเหตุของความผิดปกติจะแสดงบนจอแสดงผลในเวลาที่เหมาะสม และ ไฟแสดงสถานะการซิงโครไนซ์;นอกจากนี้ยังสามารถส่งสัญญาณรีเลย์ออกจากเอาต์พุตสำหรับการประสานงานระบบภายนอก
13,ฉปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ที่ยอดเยี่ยม:ชมการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์สามารถเลือกได้หลายวิธี ไฟแสดงสถานะ LED หรือจอแสดงผลแบบหลอดดิจิตอล หน้าจอสัมผัสและการควบคุม หน้าจอข้อความ ลูกค้าสามารถเลือกได้ตามต้องการความครอบคลุมที่ครอบคลุมตั้งแต่การใช้งานฟังก์ชันและการตั้งค่าการทำงาน แผงปุ่มแบบกลไกแบบดั้งเดิมทำให้การใช้งานและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น ใช้งานง่ายขึ้น และสะดวกยิ่งขึ้น