อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำประหยัดพลังงานสำหรับการดับเพลา การชุบแข็งของเฟือง

250KW Super Audio Frequency Induction เครื่องทำความร้อนสำหรับการ Queching เพลา

รายละเอียดโดยย่อ:

ข้อมูลจำเพาะ:

คุณสมบัติที่สำคัญ:

1.250KW Super audio Frequency Induction เครื่องทำความร้อนสำหรับการหลอม ใช้วงจรอินเวอร์เตอร์ IGBT ในการเชื่อมต่อแบบขนานซึ่งมีความสามารถในการปรับตัวโหลดสูง

2.250KW Super audio Frequency Induction เครื่องทำความร้อนสำหรับการหลอม มีคุณสมบัติเช่นพลังงานสูง ความร้อนเร็ว ประสิทธิภาพสูง และใช้งานง่าย

3. เมื่อเทียบกับโหมดการให้ความร้อนอื่น ๆ มันสามารถส่งเสริมผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้อย่างมีนัยสำคัญ ปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานที่ได้รับความร้อน และประหยัดพลังงานและวัสดุ บรรเทาความเข้มของแรงงาน และปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิต

4.250KW Super audio Frequency Induction เครื่องทำความร้อนสำหรับการหลอม มีขนาดเล็กมากซึ่งสามารถประหยัดพื้นที่การผลิตได้ถึง 10 เท่า

5.250KW Super audio Frequency Induction เครื่องทำความร้อนสำหรับการหลอม มีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ และไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่มีแรงดันไฟฟ้านับหมื่น จึงมั่นใจได้ว่าการทำงานจะปลอดภัย

6. การออกแบบโหลดเต็มรูปแบบที่ครอบคลุมสามารถใช้งานได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

แอปพลิเคชั่น

1.การให้ความร้อน (การหลอมร้อน การหลอมร้อน และการหลอม)

การตีขึ้นรูปร้อนมีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างชิ้นงานที่มีอุณหภูมิที่แน่นอน (วัสดุต่างๆ ต้องใช้อุณหภูมิต่างกัน) ให้เป็นรูปทรงอื่นๆ ผ่านการตีขึ้นรูปโดยใช้เครื่องรีดแบบกด เครื่องตีขึ้นรูป หรืออุปกรณ์อื่นๆ เช่น การรีดร้อนของตัวเรือนนาฬิกา แฟลนนาฬิกา ที่จับ , อุปกรณ์แม่พิมพ์, เครื่องครัวและโต๊ะ, เครื่องศิลปะ, ส่วนมาตรฐาน, สปริง, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลประดิษฐ์, ล็อคบรอนซ์, หมุดย้ำ, หมุดและหมุดเหล็ก

Hot fitting หมายถึง การเชื่อมโลหะชนิดต่างๆ หรือโลหะกับอโลหะโดยการให้ความร้อนตามหลักการของการขยายตัวด้วยความร้อนหรือการหลอมร้อน เช่น การฝังแกนทองแดงของหม้อน้ำคอมพิวเตอร์ด้วยแผ่นอลูมิเนียมและใยลำโพง สารประกอบของเหล็กและพลาสติก หลอด, การปิดผนึกของอลูมิเนียมฟอยล์ (เปลือกยาสีฟัน), โรเตอร์มอเตอร์และการปิดผนึกขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าแบบท่อ

การหลอมมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อหลอมโลหะให้เป็นของเหลวโดยใช้อุณหภูมิสูง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการหลอมเหล็ก เหล็กกล้า ทองแดง อลูมิเนียม สังกะสี ตลอดจนโลหะมีตระกูลต่างๆ

2.การอบชุบด้วยความร้อน (ดับพื้นผิว)

ดับสำหรับฮาร์ดแวร์และเครื่องมือต่างๆ เช่น คีม ประแจ ค้อน ขวาน เครื่องมือขันสกรูและแรงเฉือน (เฉือนสวน)

ดับไฟสำหรับอุปกรณ์รถยนต์และรถจักรยานยนต์ต่างๆ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ สลักลูกสูบ ล้อโซ่ ล้ออลูมิเนียม วาล์ว เพลาแขนหิน เพลากึ่งขับ เพลาเล็กและตะเกียบ เครื่องมือไฟฟ้าต่างๆ เช่น เกียร์และแกน

ดับสำหรับเครื่องมือกล เช่น แท่นกลึงและรางนำ

ดับสำหรับชิ้นส่วนโลหะฮาร์ดแวร์และชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ เช่น เพลา เฟือง (ล้อโซ่) ลูกเบี้ยว หัวจับ และแคลมป์ เป็นต้น

ดับสำหรับแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์ เช่น แม่พิมพ์ขนาดเล็ก อุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ และรูด้านในของแม่พิมพ์

3.การเชื่อม (การเชื่อมด้วยทองเหลือง การบัดกรีเงิน และการประสาน)

การเชื่อมเครื่องมือตัดด้วยฮาร์ดแวร์ต่างๆ เช่น เครื่องมือเพชร, เครื่องมือขัด, เครื่องมือเจาะ, ใบเลื่อยอัลลอย, คัตเตอร์โลหะผสมแข็ง, หัวกัด, รีมเมอร์, เครื่องมือวางแผน และดอกไขควงตรงกลาง

การเชื่อมอุปกรณ์เชิงกลต่างๆ ของฮาร์ดแวร์: การบัดกรีเงินและการบัดกรีแข็งของโลหะที่มีความหลากหลายหรือต่างกัน เช่น สุขภัณฑ์ฮาร์ดแวร์และผลิตภัณฑ์ในครัว ข้อต่อทองแดงสำหรับทำความเย็น อุปกรณ์ตกแต่งโคมไฟ การติดตั้งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ที่จับฮาร์ดแวร์ เครื่องตีไข่ โลหะผสมเหล็กและเหล็กกล้า , เหล็กและทองแดงรวมทั้งทองแดงและทองแดง

การเชื่อมก้นหม้อแบบผสมส่วนใหญ่จะใช้กับการเชื่อมแบบประสานของก้นหม้อทรงกลม สี่เหลี่ยม และก้นหม้อธรรมดาอื่นๆนอกจากนี้ยังใช้ได้กับการเชื่อมแบบธรรมดาของโลหะอื่นๆ

การเชื่อมแผ่นทำความร้อนของกาต้มน้ำร้อนไฟฟ้า ส่วนใหญ่หมายถึงการเชื่อมประสานของฐานแบนสแตนเลส แผ่นอลูมิเนียม และองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าแบบท่อในรูปแบบต่างๆ

4.การหลอม (การแบ่งเบาบรรเทาและการปรับ)

การหลอมผลิตภัณฑ์สแตนเลสต่างๆ เช่น อ่างสแตนเลส กระป๋องอบอ่อนและอัดรีด ขอบพับอบอ่อน อ่างอบอ่อน ท่อสแตนเลส เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร และถ้วย

การหลอมชิ้นงานโลหะอื่นๆ เช่น หัวลูกกอล์ฟ ไม้คิว ตัวล็อคทองเหลือง ข้อต่อทองแดง ด้ามมีดทำครัว ใบมีด กระทะอลูมิเนียม ถังอลูมิเนียม หม้อน้ำอะลูมิเนียม และผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมต่างๆ

หลักการทำงาน

การแปลงความถี่ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าหรือความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับระยะสั้นคือวิธีการให้ความร้อนวัสดุโลหะโดยการแปลงแหล่งจ่ายไฟความถี่พลังงานเป็นช่วงเฉพาะตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้กับงานโลหะร้อน การอบชุบ การเชื่อม และการหลอมเหลวเทคนิคการให้ความร้อนประเภทนี้ยังใช้ได้กับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ (เช่น การปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร) วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (เช่น ซิลิกอนโมโนคริสตัลไลน์ที่อัดรีด และชิ้นส่วนโลหะที่ติดด้วยความร้อนสำหรับกระจกรถยนต์)

ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ได้แก่ ขดลวดเหนี่ยวนำ แหล่งพลังงานกระแสสลับ และชิ้นงานขดลวดเหนี่ยวนำสามารถประดิษฐ์เป็นรูปทรงต่าง ๆ ตามวัตถุที่ให้ความร้อนต่างกันขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ให้กระแสสลับสำหรับขดลวดกระแสสลับที่ขดลวดครอบครองสามารถสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่ไหลผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างกระแสน้ำวนตามที่ต้องการโดยการให้ความร้อน

ข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ

1.ร้อนเร็ว Fast: อัตราการให้ความร้อนขั้นต่ำน้อยกว่า 1 วินาที (อัตราการให้ความร้อนสามารถปรับเปลี่ยนและควบคุมได้)

2.ครอบคลุมความร้อนกว้าง: ใช้ให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะต่างๆ (เปลี่ยนคอยล์เหนี่ยวนำแบบถอดได้ตามสวิตซ์การทำงานต่างๆ)

3.ติดตั้งง่าย: สามารถใช้ได้เมื่อต่อกับแหล่งพลังงาน คอยล์เหนี่ยวนำ ท่อจ่ายน้ำ และท่อลอยมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา

4.ใช้งานง่าย: คุณสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในไม่กี่นาที

5.เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: สามารถเริ่มดำเนินการทำความร้อนได้โดยมีเงื่อนไขว่าแหล่งน้ำและแหล่งพลังงาน

6.การใช้พลังงานต่ำ: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ความถี่สูงของหลอดสุญญากาศทั่วไป สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70%ยิ่งขนาดของชิ้นงานเล็กลงเท่าใด การใช้พลังงานก็จะยิ่งต่ำลง

7.ประสิทธิภาพสูง:มันมีคุณสมบัติเช่นการให้ความร้อนสม่ำเสมอ (สามารถปรับระยะห่างของขดลวดเหนี่ยวนำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมตามที่ต้องการโดยแต่ละส่วนของชิ้นงาน) ความร้อนอย่างรวดเร็วและขอบฟ้าออกซิกที่ จำกัด และสามารถป้องกันของเสียหลังจากการหลอม

8.การป้องกันที่ครอบคลุม:มีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น สัญญาณเตือนแรงดันเกิน กระแสไฟเกิน ความร้อนสูงเกิน และการขาดแคลนน้ำ ตลอดจนการควบคุมและการป้องกันอัตโนมัติ

9.อุณหภูมิที่ควบคุมได้: ใช้สำหรับควบคุมอุณหภูมิสำหรับทำความร้อนชิ้นงานตามเวลาทำความร้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมอุณหภูมิความร้อน ณ จุดทางเทคนิคบางจุด

10.การออกแบบโหลดเต็มรูปแบบที่ครอบคลุม: ทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชม.

11.ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา: มีน้ำหนักเพียงหลายสิบกิโลกรัม ซึ่งพื้นที่จำกัดสามารถประหยัดพื้นที่เวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

12.การกำจัดไฟฟ้าแรงสูง: ไม่ต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสเต็ปอัพซึ่งอาจผลิตแรงดันไฟฟ้าได้ประมาณหนึ่งหมื่น จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุด