รายละเอียดสินค้า:
|
ให้บริการหลังการขาย: | วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ การสนับสนุนออนไลน์ การสนับสนุนทางเทคนิควิดีโอ | การรับประกัน: | 1 ปี |
---|---|---|---|
รอบการทำงาน: | 100%,24ชม.ไม่มีหยุด | แอปพลิเคชัน: | การอบชุบด้วยความร้อนด้วยโลหะ |
ใบรับรอง: | CE, FCC, ROHS, SGS | ||
แสงสูง: | อุปกรณ์เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ,induction heating apparatus |
300KW Forging Furnace Induction Heating อุปกรณ์สำหรับการทำความร้อนแท่งเหล็กขนาดใหญ่กว่า 80 มม
รายละเอียดโดยย่อ:
ชื่อ |
300KW Forging Furnace Induction Heating Equipment For 15-50mm Steel Bar Heating |
แอปพลิเคชัน |
การตีขึ้นรูปร้อน |
กำลังงาน |
180V-250V |
หมดไฟ |
300KW |
หมายเลขรุ่น |
GYMD-300KW |
ใบรับรอง |
CE, SGS, ROHS, FCC |
ข้อมูลจำเพาะ
คุณสมบัติของเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง: อุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ขดลวดเหนี่ยวนำ เครื่องให้อาหาร เครื่องตรวจจับอุณหภูมิอินฟราเรด และชิ้นส่วนอื่นๆ
รุ่น: GYMD-300
กำลังขับสูงสุด: 300KW
ความสามารถในการทำความร้อนสำหรับวัสดุทั่วไป: แนะนำสำหรับการทำความร้อนแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า 80 มม.
ข้อมูลจำเพาะ |
กำลังขับสูงสุด |
ความสามารถในการทำความร้อนสำหรับวัสดุทั่วไป |
ยิม-25 ยิม-40 |
25KW 40KW |
แนะนำสำหรับการทำความร้อนแท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-30 มม. |
ยิม-60 GYMD-100 |
60KW 100KW |
แนะนำให้ทำความร้อนแท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-50 มม. |
GYMD-160 GYMD-200 |
160KW 200KW |
แนะนำสำหรับการทำความร้อนแท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-80 มม. |
GYMD-300 |
300KW |
แนะนำสำหรับการทำความร้อนแท่งเหล็กขนาดใหญ่กว่า 80 มม. |
คุณสมบัติที่สำคัญ
1. ช่วงความถี่กว้าง: 1KHZ-20KHZ ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานเพื่อเลือกความถี่ที่เหมาะสม
2. เมื่อให้ความร้อนกับวัสดุทั้งชิ้นความยาวของขดลวดเหนี่ยวนำสามารถทำจาก 500mm-1m เมื่อให้ความร้อนหลายชิ้นสามารถรับประกันผลการเจาะที่ดีกว่าได้
3. ใช้กระบวนการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องเมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานถึง 1100 ℃
4. เมื่อให้ความร้อนแก่ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะนอกกลุ่มเหล็กอื่นๆ ด้วยการออกแบบขดลวดเหนี่ยวนำและความจุที่เหมาะสม กำลังขับที่แท้จริงของเครื่องจะมีประสิทธิภาพมากกว่าที่คำนวณได้ 85%
5. เปรียบเทียบกับเครื่องความถี่ซิลิกอนที่ควบคุมได้ อุปกรณ์ของเรามีขนาดเล็ก บำรุงรักษาง่าย และสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 15-20%
อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่แนะนำสำหรับ DSP+ FPGA การหลอมควบคุมแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบและไดอะเทอร์มี เมื่อเทียบกับข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเรโซแนนซ์แบบเรโซแนนซ์แบบอะนาล็อกแบบดั้งเดิม:
1. ในแง่ของการควบคุมหลัก :
สำหรับแหล่งจ่ายไฟแบบแอนะล็อกแบบดั้งเดิม พารามิเตอร์จะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์แอนะล็อก เช่น โพเทนชิโอมิเตอร์อุปกรณ์เหล่านี้ค่อนข้างได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการควบคุม การประมวลผลข้อมูล และการจัดเก็บพารามิเตอร์ของแหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP ทั้งหมดอยู่ในรูปแบบดิจิทัล การเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมจะไม่ส่งผลต่อกระบวนการคำนวณเอาต์พุตสอดคล้องกับระบบควบคุมแบบอะนาล็อก แหล่งจ่ายไฟดิจิตอลทั้งหมดมีความเสถียรสูงกว่าในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
2. ในแง่ของการแสดงผลหน้าจอสัมผัส :
แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP จะแสดงสถานะการทำงานและพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์บนจอ LCD แบบสัมผัส และรายละเอียดการทำงานของอุปกรณ์นั้นชัดเจนในทันที
3. ในแง่ของการวินิจฉัยและประมวลผลข้อบกพร่องด้วยตนเอง :
แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP แสดงตำแหน่งข้อผิดพลาดและวิธีการรักษาเมื่อเกิดข้อผิดพลาดหรือสัญญาณเตือนเกิดขึ้นในสภาพการทำงานพิเศษ หน้าจอสัมผัสจะแสดงเนื้อหาข้อบกพร่องคลิกความช่วยเหลือของข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องเพื่อค้นหาวิธีแก้ไขข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการข้อผิดพลาดทั่วไปมากกว่า 90% ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และลดการพึ่งพาระดับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน
4.ในแง่ของระบบป้องกันอัจฉริยะ:
อุปกรณ์จ่ายไฟแบบแอนะล็อกแบบดั้งเดิมมีเฉพาะฟังก์ชันการป้องกันอย่างง่าย เช่น กระแสไฟเกินและแรงดันไฟเกินแหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP มีวงจรตัดสินและป้องกันข้อผิดพลาดมากมายเมื่อแรงดันน้ำหล่อเย็นไม่เสถียร อุณหภูมิสูงเกินไป ไฟฟ้าสามเฟสหายไป และชิ้นงานเย็นสัมผัสกับตัวเหนี่ยวนำ (การป้องกันกราวด์) ฯลฯ จึงสามารถมั่นใจได้ว่าอินเวอร์เตอร์จะหยุดการจ่ายพลังงานระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ทำให้แน่ใจเสมอว่า IGBT ทำงาน สถานะการสลับแบบนุ่มนวลที่เหมาะสมที่สุดจะลดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การสูญเสียการสวิตชิ่ง แรงดันไฟและผลกระทบของกระแสไฟฟ้า และอุณหภูมิในพื้นที่ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการลดประสิทธิภาพของอินเวอร์เตอร์ที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของ สถานะอินเวอร์เตอร์ที่ดีที่สุด แต่ยังช่วยแก้ปัญหาการเร่งความเร็วของ IGBT (เช่นการใช้ความเสียหายที่อธิบายไม่ได้หลังจากหนึ่งปี) และค่าบำรุงรักษาที่สูงในช่วงเวลาต่อมาหากแหล่งจ่ายไฟพบสภาพการทำงานที่ไม่ดีอย่างกะทันหันในระหว่างการทำความร้อนตามปกติและสภาพการทำงานที่ไม่ดีไม่สามารถกู้คืนได้โดยอัตโนมัติในระยะเวลาอันสั้น สามารถตัดสินสัญญาณป้องกันต่างๆ และสามารถแจ้งเตือนข้อผิดพลาดได้ เช่น สัญญาณเตือน เช่น สัญญาณเตือนแรงดันไฟเกิน , กระแสเกิน, ความถี่เกิน และความล้มเหลวของ IGBT สามารถช่วยเหลือผู้ใช้ในการค้นหาและแก้ไขปัญหาแหล่งที่มาของความล้มเหลว
5. ในแง่ของประสิทธิภาพการทำงาน:
เมื่อพลังงานทั้งหมดไม่เปลี่ยนแปลง แรงดันไฟขาออกเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเครื่องเรโซแนนซ์แบบธรรมดาซึ่งปลอดภัยกว่ากระแสไฟขาออกเป็นสองเท่าและเอฟเฟกต์ความร้อนจะดีกว่า
ก้าวหน้า :ฟังก์ชั่นการควบคุมระยะไกล (RS-232CหรือRS-485/CANอินเทอร์เฟซ, เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์, PLC)และถูกควบคุมโดยวงจรดิจิตอลการปรับกำลังไฟสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0% ถึง 100%ความละเอียด 0.1% หรือ 0.1%ความเสถียรของเอาต์พุตสามารถเข้าถึง 0.3% หรือ 0. 025%;กำหนดค่าโมดูลควบคุมอุณหภูมิ PID แบบดิจิตอลพร้อมกัน
หลักการทำงาน
การแปลงความถี่ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าหรือความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับระยะสั้นเป็นวิธีการให้ความร้อนวัสดุโลหะโดยการแปลงแหล่งจ่ายไฟความถี่พลังงานเป็นช่วงเฉพาะตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้กับงานโลหะร้อน การอบชุบ การเชื่อม และการหลอมเหลวเทคนิคการให้ความร้อนประเภทนี้ยังใช้ได้กับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ (เช่น การปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร) วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (เช่น ซิลิกอนโมโนคริสตัลไลน์ที่อัดรีด และชิ้นส่วนโลหะที่ติดด้วยความร้อนสำหรับกระจกรถยนต์)
ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ได้แก่ ขดลวดเหนี่ยวนำ แหล่งพลังงานกระแสสลับ และชิ้นงานขดลวดเหนี่ยวนำสามารถประดิษฐ์เป็นรูปทรงต่างๆ ตามวัตถุที่ให้ความร้อนต่างกันขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ให้กระแสสลับสำหรับขดลวดกระแสสลับที่ขดลวดครอบครองสามารถสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่ไหลผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างกระแสน้ำวนตามที่ต้องการโดยการให้ความร้อน
ข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ
1.ร้อนเร็ว: อัตราการให้ความร้อนขั้นต่ำน้อยกว่า 1 วินาที (อัตราการให้ความร้อนสามารถปรับเปลี่ยนและควบคุมได้)
2.ครอบคลุมความร้อนกว้าง: ใช้ให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะต่างๆ (เปลี่ยนคอยล์เหนี่ยวนำแบบถอดได้ตามสวิตซ์การทำงานต่างๆ)
3.ติดตั้งง่าย: สามารถใช้ได้เมื่อต่อกับแหล่งพลังงาน ขดลวดเหนี่ยวนำ ท่อจ่ายน้ำ และท่อลอยมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา
4.ใช้งานง่าย: คุณสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในไม่กี่นาที
5.เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: สามารถเริ่มดำเนินการทำความร้อนได้โดยมีเงื่อนไขว่าแหล่งน้ำและแหล่งพลังงาน
6.การใช้พลังงานต่ำ: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ความถี่สูงของหลอดสุญญากาศทั่วไป สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70%ยิ่งขนาดของชิ้นงานเล็กลงเท่าใด การใช้พลังงานก็จะยิ่งต่ำลง
7.ประสิทธิภาพสูง:มันมีคุณสมบัติเช่นการให้ความร้อนสม่ำเสมอ (สามารถปรับระยะห่างของขดลวดเหนี่ยวนำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมตามที่ต้องการโดยแต่ละส่วนของชิ้นงาน) ความร้อนอย่างรวดเร็วและขอบฟ้าออกซิก จำกัด และสามารถป้องกันของเสียใด ๆ หลังจากการหลอม
8.การป้องกันที่ครอบคลุม:มีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น สัญญาณเตือนแรงดันเกิน กระแสไฟเกิน ความร้อนสูงเกิน และการขาดแคลนน้ำ ตลอดจนการควบคุมและการป้องกันอัตโนมัติ
9.อุณหภูมิที่ควบคุมได้: ใช้สำหรับควบคุมอุณหภูมิสำหรับทำความร้อนชิ้นงานตามเวลาทำความร้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมอุณหภูมิความร้อน ณ จุดทางเทคนิคบางจุด
10.การออกแบบโหลดเต็มรูปแบบที่ครอบคลุม: ทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชม.
11.ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา: มีน้ำหนักเพียงหลายสิบกิโลกรัม ซึ่งพื้นที่จำกัดสามารถประหยัดพื้นที่เวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
12.การกำจัดไฟฟ้าแรงสูง: ไม่ต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสเต็ปอัพซึ่งอาจสร้างแรงดันไฟฟ้าได้ประมาณหนึ่งหมื่น จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุด
ผู้ติดต่อ: Cindy Yang
โทร: +86 13751325969
แฟกซ์: 86-769-22780951